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Industrial · MineríaSan Juan, ArgentinaDesarrollo

Digitalización operativa de un lavadero industrial para minería

Franmar pasó de remitos en papel y planillas a una operación con trazabilidad completa: carga en campo desde el teléfono, documentación y prefacturación automáticas y visibilidad en tiempo real para la dirección. En producción en 90 días.

12–15h De transcripción manual eliminadas por semana
100% De los remitos generados en dispositivo, en origen
35–40% Menos reclamos por documentación tardía o inexistente
90 días Del inicio a un sistema en producción

El cliente

Franmar SRL es un lavadero industrial con más de 17 años de trayectoria en la región de Cuyo, con planta operativa en San Juan, Argentina. Brinda servicio de lavado, desinfección y logística puerta a puerta de indumentaria de trabajo y EPP para compañías mineras e industriales: mamelucos, camperas térmicas, pantalones, camisas y elementos de protección.

El modelo de negocio combina logística de retiro y entrega en campamentos, tratamiento textil en planta y facturación por tipo de prenda y cliente. La operación involucra múltiples compañías, decenas de campamentos y un volumen elevado de prendas por semana. El desafío era de control operativo, trazabilidad y facturación.

El problema de negocio

Antes del proyecto, la gestión se sustentaba en registros en papel, mensajes informales y planillas. Los remitos se confeccionaban en campo, se retranscribían en oficina y se enviaban al cliente con demora. El contraste entre lo retirado y lo devuelto no estaba sistematizado: prendas, cantidades y estados se perdían entre el chofer, la planta y administración.

Eso se traducía en:

  • demoras u omisiones en la documentación al cliente;
  • prefacturación manual, lenta y propensa a error;
  • imposibilidad de auditar faltantes, pesos o recorridos;
  • alta dependencia del conocimiento individual, no del proceso.

El costo no era solo administrativo: era pérdida de prendas, reclamos y falta de información para decidir.

El objetivo

En un horizonte de seis meses, se definió:

  • Digitalizar el 100% de los remitos de retiro y entrega en origen.
  • Cerrar el ciclo retiro → tratamiento → entrega, con visibilidad de pendientes.
  • Automatizar la emisión de PDF, el envío por correo y la prefacturación periódica.
  • Dotar a la dirección de indicadores de volumen, facturación, recorridos y asistencia en el día.
  • Reducir de forma estructural la carga administrativa asociada a la transcripción de remitos.

Qué encontramos

Había un quiebre en la cadena de datos: la información se degradaba entre campo, planta y administración. No existía una fuente única de verdad ni integración entre catálogo, precios por compañía, logística, asistencia y comunicación con el cliente.

Las principales brechas:

  • captura no estandarizada en origen;
  • medición incompleta del circuito de devolución;
  • ausencia de automatización documental;
  • canales internos frágiles e informales;
  • nula integración entre GPS, fichaje, stock y facturación.

La oportunidad: construir un sistema de gestión operativa, no un CRM comercial. Quien controla el remito controla el ingreso y el riesgo.

La estrategia

Priorizamos la calidad del dato en el punto de origen y, sobre esa base, las automatizaciones de back-office. Un PDF o una prefactura no corrigen un remito mal cargado. El plan se organizó en cinco frentes:

Captura en campo

Aplicación móvil con catálogo controlado y numeración única.

Núcleo transaccional

Compañías, campamentos, artículos, precios por cliente y estados.

Cierre del ciclo de devolución

Todo retiro genera seguimiento, toda entrega imputa y las discrepancias quedan visibles.

Automatización documental

PDF, reglas de reenvío, prefacturas y alertas al equipo.

Tablero de dirección

GPS, asistencia, volumen, proyección, stock e indicadores internos de peso, de uso exclusivo de planta y nunca expuestos al cliente.

Qué construimos

Plataforma

Sistema web de gestión (Next.js, Prisma, PostgreSQL) con roles de administración y cliente. Módulos de remitos, catálogo, precios, prefacturación, resultados, gastos, stock, personal, GPS, discrepancias y dispositivos.

Campo

Aplicación Android para carga de remitos (sincronización, catálogo, responsables) y kiosco de fichaje con control de dispositivo y telemetría.

Operación y gerencia

Seguimiento GPS diario de la unidad, alertas de recorrido, reportes de volumen y proyección, control de faltantes y peso interno por artículo.

Automatización

Generación y envío de PDF por reglas y listas de correo, prefacturación programada, procesos diarios de GPS, discrepancias y cierre de jornada, y bots internos de Telegram en reemplazo de un canal informal inestable.

Infraestructura

API autenticada, webhooks, copias de seguridad y operación en servidor propio.

Los resultados

Implementación en 90 días y consolidación en los primeros seis meses:

  • eliminación de 12 a 15 horas semanales de transcripción y armado manual de remitos;
  • el 100% de los remitos se origina en dispositivo, sin retrabajo de oficina;
  • reducción del 35–40% en reclamos por documentación tardía o inexistente;
  • visibilidad del circuito de devolución, con posibilidad de regularizar o facturar faltantes;
  • prefacturación: de varios días de trabajo en planillas a un proceso programado;
  • acceso de la gerencia a volumen, proyección y recorrido sin pedir reportes ad hoc.

Plazo

  1. Días 1–90Remitos móviles, sistema de gestión, documentación automática, catálogo y precios.
  2. Meses 4–6Asistencia, GPS, discrepancias, prefacturación, stock, notificaciones internas y control de peso.
  3. Desde entoncesLa operación diaria se ejecuta sobre el sistema.

Impacto en el negocio

Franmar pasó de una gestión reactiva, dependiente del papel, a una operación con trazabilidad. Factura con precios por compañía de forma consistente, entrega documentación al cliente en el día, identifica campamentos con devoluciones pendientes y conoce kilómetros, asistencia y volumen sin intervención manual.

Frente a la minera, el proveedor se percibe más formal; internamente, deja de perder prendas, horas y control. Crecer a nuevos campamentos ya no exige un aumento proporcional de personal administrativo.

En sus palabras

“Operábamos con registros en papel y un control muy precario. El remito se anotaba en el campamento, se volvía a cargar en oficina y el cliente lo recibía con retraso, cuando lo recibía. Los contrastes entre lo retirado y lo devuelto no cerraban, y se perdía información en cada paso.

Con el sistema de Compass el remito se carga en el teléfono, el cliente recibe el PDF de forma automática y nosotros vemos en tiempo real qué falta y cómo se mueve la operación. Recuperamos tiempo administrativo y, sobre todo, recuperamos control. No volveríamos al esquema anterior.”

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